中煤陕西公司：创建数字企业标杆，打造两个世界一流

2024年11月14-15日，由中国煤炭工业协会信息化分会主办、中国中煤能源集团有限公司协办的2024煤炭行业两化深度融合推进现场会在陕西榆林召开。中煤陕西能源化工集团有限公司总工程师智宝岩在会上介绍中煤陕西公司两化融合应用实践。

据智宝岩介绍，中煤陕西公司提出了“创建数字企业标杆，打造两个世界一流”的愿景和“154+X”的转型蓝图，即实现1项愿景目标，遵循5条路径，建设4大内容，打造X项智慧业务场景。

煤矿方面，大海则煤矿以打造一流智慧煤矿标杆企业为目标，通过推动建设基础设施、智能化业务系统、经营管理系统3大类示范工程和10项科研课题，实现“采掘运洗销”全过程智能控制、“人机料法环”全覆盖监测监控，建成了智能开采、掘进、洗选、主运输、提升、供电、通风、排水、安全监测监控、人员定位、视频监控、束管监测、矿压监测、水文监测、矿山微震监测等智能化业务系统，并实现各项系统的常态化使用；实现了采掘工作面、危险作业环境无人、少人操作，主运输、变电所、泵房等固定场所无人值守、智能化运行。具体场景上，实现“规划割煤+支架自动跟机+远程控制”常态化应用，综采工作面智能开机率稳定保持在95%以上，自适应规划截割误差小于5%；建成自动运行、自主调节、智能决策的选煤厂，打造了从原煤储运至产品装车的智能化全覆盖应用场景，提高精煤回收率0.3%～0.5%，分选效率超过98%，降低材料消耗约10%～15%；建成全煤流智能管控平台，实现一键启停、智能调速、联动报警、协同控制等功能，智能调速功能每月节约电费15%，视频AI增强保护下的系统整体识别率达到98%以上；应用井筒机器人、辅助管机器人、应急侦测机器人、喷浆机器人、智能采制化机器人等，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

煤化工方面，中煤陕西公司采用多项技术改造手段提高生产效率，降低工人劳动强度和现场作业风险。一是实现核心装置的建模优化与智能控制，在循环水、PP、PE、烯烃分离、气化炉、甲醇合成等核心生产单元实现智能生产控制；二是打造全厂智能巡检应用场景，对现有压力表、温度计、液位计等进行远传改造，大规模应用AI识别摄像头，特殊场景部署巡检机器人，实现了装置的全时全方位巡检管理；三是合作研发倒闸、尿素加料机器人，在机泵房、变电所、弱电间等应用巡检机器人，实现操作和巡检“无人化”；四是建立检维修大数据分析平台，通过备健康监测与故障概率预测，在诊断发现设备异常后进行预警，故障处理效率提升了15%，设备综合效率提高8%。

此外，中煤陕西公司打通部门之间的管理壁垒，形成工艺技术、设备管理、质量管理、安全管理、应急管理等各专业联合优化与应急能力，构筑煤矿、化工、新能源产业的一体化运营新模式。

中煤陕西公司是中国中煤的全资子公司，主要负责中国中煤在陕西省煤炭、煤化工、电力、铁路、新能源等项目的投资筹建和生产经营工作。2016年获评煤化工行业首家智能制造试点示范，2021年被应急管理部列为“工业互联网+危化安全生产”试点单位，2023年成为工信部“智能制造示范工厂”揭榜单位。2024年3月，大海则煤矿顺利通过国家首批智能化示范煤矿验收，达到I类中级智能化示范矿井；选煤厂达到中级智能化选煤厂。

本文来源于网络，版权归原作者所有，且仅代表原作者观点，转载并不意味着环保再生国际平台赞同其观点，或证明其内容的真实性、完整性与准确性，本文所载信息仅供参考，不作为环保再生国际平台对客户的直接决策建议。转载仅为学习与交流之目的，如无意中侵犯您的合法权益，请及时与本司联系处理。