告别同质竞争，中原冶炼厂高纯铜迎产业化机遇
发布时间：2025-11-05 09:40:07 浏览：7
在我国铜产业整体布局中，一条完整而紧密的产业链贯穿始终，覆盖了从铜矿开采、冶炼到精深加工的全部环节。当前，产业链正面临资源、成本与市场的多重考验，身处其中的河南中原冶炼厂有限责任公司正处于转型关键阶段。在此背景下，高纯铜制备技术的重大突破，正成为推动产业迈向高端、实现高质量发展的引擎。
国内铜矿资源禀赋不足，是我国铜产业长期面临的现实挑战。铜原料高度依赖进口，使我国在全球供应体系中处于相对被动地位。
近年来，全球铜矿供应频受干扰——矿山罢工、极端气候、地缘政治等因素叠加，导致原料产量波动加剧。与此同时，国内冶炼产能仍在稳步扩张。新建项目陆续投产、现有企业持续扩产，使得铜精矿供需格局由“紧平衡”迅速转为“供给短缺”。这一结构性矛盾直接反映为国际现货加工费快速下行，严重挤压冶炼企业的利润空间。当加工费持续低于成本线，企业普遍陷入“增产不增收”甚至亏损经营的窘境，不仅制约了其可持续发展能力，也对产业链整体稳定构成挑战。
目前，中原冶炼厂主要产品为4N级电解铜。然而，国内4N铜市场已趋于饱和，企业间竞争激烈，产品同质化严重，价格战成为常态，利润空间被持续压缩。
相比之下，6N及以上级别的高纯铜凭借其优异的导电性、导热性和高稳定性，在半导体、航空航天、精密电子等高端领域具有不可替代的价值。随着这些战略性新兴产业的快速发展，高端铜材的需求持续攀升。例如，半导体制造中的引线框架、封装材料，航空航天领域的高温合金与关键导电部件等，均离不开高纯度铜材的支撑。因此，推动产品从4N向6N及以上级别跃升，成为企业开拓新市场、提升竞争力的必然选择。
积极响应国家“攻关6N及以上高纯铜、高端压延铜箔等关键材料，培育专精特新企业”的政策导向，中原冶炼厂迎来铜产业高端化转型的重要契机。
长期以来，高纯铜制备面临两大技术瓶颈。一是杂质元素富集导致产品纯度波动，二是传统除杂工艺效率低、稳定性差。围绕上述难题，科研团队系统开展了铅、铁、砷等10类关键杂质元素的迁移与富集规律研究。
通过大量实验与数据分析，项目团队明确了杂质元素在冶炼过程中的行为机制，精准识别控制难点，为技术突破奠定理论基础。在此基础上，团队成功研制出具备协同净化功能的新型复合添加剂。该添加剂通过多组分科学配比，实现对多种杂质元素的高效同步去除，较传统配方在除杂效率与工艺适应性方面显著提升，有力保障了高纯铜的产品质量。最终，产品纯度从常规4N级稳定提升至6N级，杂质总量得到精准控制，实现技术跨越。
为验证该技术的工业化可行性，项目组进行了长达2773小时的连续稳定运行试验。结果表明，系统运行平稳，产品纯度持续满足6N标准，充分证明了该技术在实际生产环境中的可靠性与先进性，为大规模推广应用打下坚实基础。
此项成果产业化前景广阔。伴随我国高端电子、半导体等战略产业的蓬勃发展，6N及以上高纯铜的需求将持续增长。该项技术的推广，将有力推动该领域关键基础材料的规模化供应，也将带动产业链上下游协同发展，助力我国铜产业整体竞争力提升，对国家信息产业发展和产业链安全具有重要战略意义。
来源：中国黄金报
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