准能集团商品煤装车外运突破1500万吨

截至3月29日，准能集团商品煤装车外运累计完成1514.3万吨，超年计划19.5万吨，突破1500万吨大关，充分发挥能源保供的“稳定器”与“压舱石”作用。

今年以来，选煤厂深入贯彻落实国家能源集团集团年度工作会工作决策部署，聚焦公司主责主业、绿色转型、资源获取“三篇文章”，发挥一体化协调优势，统筹安排生产组织、优化生产系统，保证生产安全稳定。该厂细化生产组织具体工作措施和方案，紧盯月度生产计划、检修维护保养、重大项目改造，统筹运用生产写实，全方位建立“铁路-露天-选煤”三方调度互通机制，优化协作流程和责任包保，积极开展生产过程堵点、短板排查，不断提升生产效率，确保完成全年生产任务。

该厂积极构建“信息反馈快速响应、生产方案动态调整、产品结构科学决策”的生产组织模式，进一步优化生产调度、设备维护、煤质检测等关键环节流程，在各生产车间构建“网格化”责任分工，进一步缩短交接班及运输等待时间。

上游加强与露天矿的协调沟通增加上煤量。根据实时煤质情况动态调整介质密度，提高产品质量，生产过程中出现排矸量大的情况后，立即增加燃油车排矸，减少电车的充电时间，提高排矸效率；下游加强与新朔铁路沟通、协调车次，合理精准配煤，充分发挥滚轴筛、智能干选、高灰煤回收等系统的调节优势，积极应对露天原煤煤质变动，保证商品煤热值符合集团考核指标要求，提高外运商品煤合格率。

此外，选煤厂全面加强设备维护保养，从计划检修、配件储备、物资保障、加强设备运行管理等方面入手，精细化检修设备，认真做好防冻车工作，严防因“倒春寒”导致防冻液出现结晶现象，全力以赴抢抓商品煤产量进度。同时，该厂加强与露天矿配合力度，积极做好毛煤煤质预报工作，持续推行商品煤综合热值的日、周及月度跟踪机制，精准指导生产组织，各生产车间抓住瓶颈工序的生产节拍，加强设备保养，及时更换磨损的零部件，确保设备安全稳定运行，实现生产的有序衔接，以日保月、以月保季、以季保年，高质量完成全年生产任务。
来源：我的钢铁网

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