太钢焦炉本体自动化系统升级改造项目顺利完工

1月10日，由山西宝信承接的太钢焦炉本体自动化系统升级改造项目顺利完工。该系统的成功上线，不仅实现了生产全过程的精细化管理和实时调整，进一步保障了生产安全，还极大地提升了太钢焦化厂生产效率，为太钢焦化厂的智能制造转型提供了强有力的支撑。

太钢7.63米超大型焦炉采用的是多种PCS7版本的系统软件，由于系统软件功能库各异，低版本驱动模块与新备件互不兼容，在维护上存在很大困难，一旦系统出现故障，很难查找故障点。特别是经过十多年的生产运行和局部改造，其自动化控制系统出现了控制系统网络混乱等一系列问题，给太钢焦化厂的安全稳定生产带来严重的威胁，太钢焦炉本体自动化系统升级改造刻不容缓。

作为太钢推进差异化发展战略、提升产品质量、调整产品结构重点工程，太钢焦炉本体自动化系统升级改造项目呈现出“三大一严”的特点，即工程量大、风险大、技术难度大、要求严。工程量大：三座7.63米超大型焦炉的控制系统网络涉及到主系统和辅助系统的500个左右网络节点，总线网、环形网交织互联，错综复杂。技术难度大：焦炉放散控制系统负责控制高安全风险的生产工艺环节设备，系统配置大量的安全模板，软件版本升级跨度大，技术难度高。风险大：焦炉具有炉内高温、易燃易爆等特性，是高度危险的生产区域，其自动化系统升级改造，具有很大的风险性，绝不允许有一丝纰漏。要求严：由于焦炉是钢铁企业的一级安全设备，系统升级时必须随时保持与专家系统的通讯，一旦系统升级时与专家系统的通讯中断，将造成三座焦炉不能正常生产，后果非常严重。

接到太钢焦炉本体自动化系统升级改造项目后，山西宝信自动化事业部迅速组建项目团队，先后完成了三座焦炉的控制系统网络的重新规划、12套西门子S7-400冗余系统PCS7软件的程序升级、改造实施方案的反复论证和焦炉应急专家系统开发等各项工作。项目团队凭借精益求精的工匠精神和专业精湛的技术能力，历时一年时间攻坚克难，将太钢焦炉本体自动化系统升级改造项目打造成“工业互联网精品工程”，得到了用户的高度认可。

目前，山西宝信自动化事业部项目团队全体成员正以饱满的热情，继续为太钢焦化厂提供优质的售后服务和技术支持，确保系统的稳定运行。下一步，山西宝信将进一步发挥技术创新优势，与太钢开展全方位、多领域、深层次的合作，携手打造更多的高品质标杆项目，加速推进太钢的智能制造转型。

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